Новая упаковка — еще один шаг на пути к циркулярности

Климатически нейтральные продукты, начиная от сырья и заканчивая завершением жизненного цикла: это миссия всей нашей группы компаний. Конкретным воплощением этой миссии является проект, в рамках которого подразделение Unilin Insulation к 2025 году будет использовать только безотходную упаковку. Для изоляционных панелей Utherm уже применяется упаковка, которая на 35% состоит из переработанного материала и полностью поддается вторичной переработке после использования. 


Это значительный шаг вперед: благодаря новому упаковочному материалу мы экономим ежегодно 650 тонн CO2. Новая прозрачная пленка может быть полностью переработана локально, что прекрасно вписывается в концепцию циркулярной экономики. Это способ, позволяющий нам максимально возможно уменьшить воздействие нашей продукции на окружающую среду: перерабатывая отходы на месте, мы сокращаем общее количество отходов.

Как начался поиск экологичной пленки

Все началось с собрания, в котором участвовала компания Valipac, занимающаяся сбором пластиковых отходов со строительных площадок и их переработкой. «Белая пленка, которую мы использовали раньше, защищала панели, но ее было сложно перерабатывать», – поясняет Астер Ондербеке. Будучи инженером, Астер занимается поиском экологически устойчивых решений в Unilin Insulation. «Такую пленку можно повторно использовать только для изготовления мешков для мусора. Это не очень экологично».
 
Ему не пришлось повторять это дважды. Вместе со службой закупок он сразу занялся этим вопросом. «Мы стали искать альтернативу, которая не только поддавалась бы переработке легче, чем белая пленка, но и содержала бы максимально высокую долю переработанного материала. Мы обратились к различным поставщикам и уже через несколько недель провели на фабрике первые тесты с прозрачной пленкой».
 

Небольшие изменения, значимый результат

Как считает Кенси Сутенс, отвечающий за упаковку на оборудовании, эти тесты прошли быстрее, чем ожидалось. «В начале всегда приходится искать нужные настройки и значения. Мы использовали ту же толщину, что и у белой пленки, но нам пришлось немного приспособить оборудование. Например, поскольку пленка имеет другой состав, нужно было иначе сваривать края. К счастью, с этим удалось быстро справиться».
  
«По-моему, замечательно, что Unilin уделяет внимание таким вопросам», – считает Астер. «Мы как компания несем ответственность за охрану окружающей среды. Реализовать изменение было не так сложно, но это не делает его менее значимым».
 

Уменьшение потерь и повышение качества

Кенси видит и дополнительные преимущества. «Белая пленка часто остается висеть по верхнему краю печи. Со временем там образуются твердые капли, как сталактиты в пещере. Они, в свою очередь, могут причинить разрывы. С новой пленкой таких проблем нет, поэтому у нас меньше потерь».
 
Другими словами, новая пленка выгодна всем: от этого выигрывают как наши клиенты, так и окружающая среда. Так мы делаем еще один шаг вперед в направлении нашей цели: климатически нейтральному производству.

ПОДРОБНЕЕ ОБ ИННОВАЦИИ ЧИТАЙТЕ В UNILIN STORIES