L'équipe AIM : comment une équipe d'experts aide Unilin à innover
Si vous voulez être un précurseur, vous devez repousser les limites. Pour y arriver, vous avez besoin d'experts. Comme ceux de l'équipe AIM, qui aide toutes les divisions d'Unilin en cas de problèmes techniques, notamment. De quoi leur permettre d'accélérer l'innovation.
AIM (Asset & Innovation Management) rassemble l'équipe la plus forte possible d'experts techniques et technologiques qui soutient toutes les divisions d'Unilin dans le monde. De Mexico à Avelgem.
Toute l'expertise disponible pour chaque usine
Les lignes de production, les technologies et les techniques de toutes les divisions – Unilin Flooring, Unilin Panels, Unilin Insulation, Unilin Technologies et Godfrey Hirst – sont de plus en plus complexes et les processus de plus en plus automatisés. C'est pourquoi il est important que chaque usine dispose de l'expertise adéquate à tous les niveaux. C'est là qu'intervient l'équipe AIM.
Afin de répondre à tous les besoins, l'équipe AIM est composée de plusieurs Competence Centers, tels que le Competence Center Energy ou le Competence Center Industrie 4.0. Les experts de ces centres traitent toutes sortes de requêtes dans leur domaine d'expertise : ils résolvent des problèmes techniques dans les usines, assistent des ingénieurs débutants ou sont en stand-by en cas de personnel absent. Ensemble, les centres guident toute l'entreprise vers une industrie orientée vers l'avenir. « Pour ce faire, nous collaborons très souvent », témoigne Dany Ketsman, responsable du Competence Center Electricity (CCE).
AIM aide à innover, offre son assistance et partage son expertise
« Nous regardons quelles innovations du marché peuvent apporter une valeur ajoutée à Unilin, établissons des normes pour toutes les divisions, apportons notre aide et partageons notre expertise », explique Dany. Son équipe offre son assistance notamment pour les contrôles de conformité. « Les normes strictes liées aux installations électriques nécessitent de nombreuses connaissance techniques. Nos collègues ont suivi des formations spécifiques à ce sujet, en plus des formations internes. Ils renforcent les équipes et partagent leurs connaissances. »
« Le fait que nous ayons créé une équipe AIM en interne vient également de notre esprit de pionnier. Nous devons de toute façon adapter chaque système que nous achetons. Rien n'est standard, car ce que nous voulons fabriquer n'existe généralement pas encore », explique en riant Pieter De Coninck, Plant Manager LVT3 d'Unilin Flooring Avelgem. LVT3 est une usine très avancée pour l'assortiment de dalles de vinyle haut de gamme. Mais au départ, il y a eu des problèmes sur la ligne de lamination. C'est pourquoi l'équipe de Pieter a collaboré intensivement avec AIM durant un an.
Une efficacité et des résultats optimisés
« C'est beaucoup plus efficace et moins frustrant de partager vos idées que de peiner dans votre coin pendant des mois », ajoute Filip De Keyser, Manager Reliability Engineering au sein de l'équipe AIM.
La collaboration a payé : une année de travail intensif entre les équipes de LVT3 et d'AIM a permis d'améliorer fortement les chiffres. Le laps de temps entre les pannes est 5 fois plus élevé qu'avant et les déchets de production ont été réduits de moitié. La ligne est à présent enfin stable. Pieter : « Avec l'Asset Performance tool (APT) développé par l'équipe AIM, les défauts ont été examinés un par un. Cette approche rigoureuse avec une analyse détaillée de chaque problème marche : la machine fonctionne mieux en continu. »
« Nous avons implémenté différents outils, processus et bonnes pratiques ensemble avec l'expertise de l'équipe AIM, ce qui a poussé les collaborateurs de la production et de la technique à travailler comme une seule équipe », témoigne Björn, Technical Manager LVT3.
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