Comment les technologies intelligentes nous aident à améliorer nos produits et à recycler de manière optimale
L'innovation technologique poussée permet à notre dernière génération de sols stratifiés d'imiter le look et la texture du vrai bois et nous aide à recycler les déchets de bois.
La dernière collection de stratifiés se distingue à peine du vrai bois. Même quand on marche dessus, on ne remarque quasiment pas de différences. C'est grâce à l'apparence et à la sensation réalistes du bois dans chaque nœud, fissure, grain et joint du sol.
Système de mesure et de contrôle automatique pour obtenir l'aspect authentique du bois
« C'est la structure du bois qui crée la sensation de bois authentique. Si vous arrivez à l'imiter parfaitement, vous aurez du vrai bois », expliquent Fréderic D'Haene (équipe processus), Mathias Decock et Pieter Gobin (équipe numérique) d'Unilin Flooring. « Mais cela nécessite un énorme travail de précision. »
Pour ce faire, ils peuvent faire appel à des technologies innovantes sophistiquées, telles qu'un système de mesure automatique. « Ce système de mesure nous permet d'imiter la structure raffinée du bois à la perfection. Il travaille au dixième de millimètre près », indique Pieter Gobin. Ils disposent également d'un système de contrôle automatique. « Lors des contrôles, l'opérateur doit surveiller beaucoup d'écrans. C'est souvent impossible, a fortiori avec des collections complexes. C'est pourquoi nous avons mis au point un système de contrôle réunissant tous les tests de qualité. Désormais, l'opérateur ne doit plus se concentrer que sur un seul écran et voit immédiatement ce qui cloche. Nous disposons en outre à présent d'un système basé sur l'intelligence artificielle. Cela permet d'aider l'opérateur à détecter les erreurs qu'il ne peut pas voir à temps à l'œil nu. »
Des caméras infrarouges affinent le processus de recyclage
Nous utilisons aussi une technologie de pointe pour un tout autre but : le nettoyage du bois de recyclage. Pour la production des panneaux, nous employons toujours du bois de récupération. Mais il faut bien entendu d'abord le nettoyer. Grâce à des machines ultramodernes, basées notamment sur la technologie infrarouge, ce processus est très rapide, comme l'explique Martijn Lambregts, Technical Leader chez Unilin Panels : « Notre ligne de lavage sépare le bois de recyclage des différents flux de déchets. Pensez à toutes sortes de métaux, à la pierre, au verre, au plastique, au textile, etc. »
« Durant ce processus, nos machines utilisent de nombreuses techniques de pointe, comme le magnétisme, la force hydraulique et les rayons X. Lors de la dernière phase, le bois passe par une machine infrarouge. »
Cette machine enlève surtout les restes de textile, le plastique et les métaux résiduels du bois. Elle reconnaît les déchets grâce à l'intensité lumineuse qu'ils renvoient et décide alors dans quel flux ils doivent aller. Martijn Lambregts : « Elle effectue ce travail à l'aide d'air comprimé et de valves. »
La machine traite pas moins de 15 tonnes de bois par heure, détectant au passage environ quatre millions d'objets. Cela signifie que l'ordinateur a à peine 5 centièmes de seconde pour choisir un flux de déchets, et ce, sur un tapis de trois mètres de large.
Ou comment les moindres détails sont « vus » pour améliorer nos produits.
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