Le stratifié est l'un des revêtements de sol les plus populaires au monde. Son histoire commence dans le petit village suédois de Perstorp, lors d'une séance de réflexion sur d'autres utilisations possibles des panneaux stratifiés destinés aux plans de travail de cuisine. Sans s'en rendre vraiment compte, ses inventeurs ont alors jeté les bases d'un revêtement de sol durable et facile à poser qui allait révolutionner le secteur à jamais.
Kelly, experte en décoration d'intérieur, rend visite à l'un des inventeurs du sol stratifié en Suède.
Le système d'encliquetage qui a révolutionné le secteur des revêtements de sol : Laurent nous dit tout là-dessus !
Le sol stratifié est également un modèle d’innovation. Son « inventeur », Laurent Meersseman (directeur R&D chez Unilin Flooring), montre comment Unilin rend ses sols stratifiés toujours plus beaux, plus résistants et plus faciles à entretenir.
Et Rogier Verkarre, directeur général de la division stratifié, revient plus en détail sur les innovations et l’avenir du stratifié.
Lire l'interview de Rogier Verkarre
Dans les années 90, Unilin a lancé sur le marché le système d'assemblage par clic intelligent Uniclic. Une véritable innovation révolutionnaire : du jour au lendemain, n'importe quel bricoleur pouvait poser un parquet. Mais pour les fabricants aussi, tout a changé. En partageant cette technologie avec ses concurrents, Unilin a mis en place un tout nouveau modèle économique.
Voici comment fonctionne le système d'encliquetage Uniclic
Le stratifié n’est pas seulement durable : Unilin est désormais en mesure d’en faire un produit circulaire. Grâce à une nouvelle technologie brevetée, les fibres de bois issues du noyau HDF du stratifié sont recyclées et réutilisées, ce qui était impossible depuis des années. Geert Coudenys (directeur R&D chez Unilin Panels) explique comment lui et son équipe ont réussi à percer ce mystère.
Voici comment fonctionne le recyclage du MDF et du stratifié
Geert explique comment son équipe a réussi à recycler les fibres de bois issues de sols stratifiés usagés.
Comment faire en sorte que le recyclage des stratifiés devienne la norme ? La professeure Francesca Ostuzzi nous livre ses réflexions.
En un demi-siècle, le stratifié est devenu un produit totalement différent grâce à une innovation constante. Aujourd’hui, de nouveaux défis nous attendent. En raison du changement climatique, l’économie circulaire est devenue une nécessité absolue. La professeure Francesca Ostuzzi (UGent) explique comment l’ensemble de l’écosystème doit collaborer pour rendre possible une véritable circularité.
L’entretien complet avec la professeure Ostuzzi
La production circulaire et durable fait partie de l'ADN d'Unilin depuis sa création. Aujourd'hui, cette approche est plus d'actualité que jamais. Découvrez ici où nous en sommes concrètement en tant qu'entreprise, à la lumière des stratégies « R » de circularité.
Kelly Claessens, experte en décoration d'intérieur, a sillonné l'Europe pour découvrir l'histoire du stratifié. De ses origines inattendues en Suède aux innovations belges révolutionnaires, en passant par un avenir circulaire prometteur : découvrez ici son parcours surprenant.
Kelly revient sur son voyage en Europe : qu'a-t-elle appris sur les sols stratifiés ?
Le stratifié compte depuis des années parmi les produits phares d’Unilin. C’est aussi l’un des revêtements de sol les plus prisés au monde. Ce matériau n’avait pourtant pas été conçu pour cet usage. Il aura fallu une idée née dans l’entreprise suédoise Pergo pour créer une nouvelle catégorie de revêtements. Au fil des décennies suivantes, le stratifié a radicalement transformé le secteur. Sven Heinemyr, ancien Technical Manager, a assisté de près à sa croissance exponentielle.
Unilin a réalisé une première mondiale à Bazeilles, en France : pour la première fois, les panneaux MDF et HDF, qui constituent le noyau des sols stratifiés, peuvent être recyclés à l’échelle industrielle. Grâce à un investissement de 20 millions d’euros, l’entreprise est aujourd’hui capable de réutiliser les fibres de bois de ces panneaux pour produire de nouveaux panneaux décoratifs et sols stratifiés.
Chez Unilin, nous pensons qu’une approche circulaire est le seul moyen pour une entreprise industrielle d’être réellement parée pour l’avenir. La circularité ne s’inscrit pas seulement dans notre stratégie de durabilité One Home, elle fait partie de notre ADN. Depuis notre création en 1960, nous transformons des flux de déchets provenant d’autres industries en nouveaux produits. À l’époque, nous fabriquions des panneaux de particules avec des anas de lin, un flux de déchets issus de l’industrie du lin. Dans les années 80, nous sommes passés à des flux de déchets issus de l’industrie du bois. Aujourd’hui, nous poursuivons sur cette lancée avec une ambition claire : rendre nos produits entièrement circulaires, étape par étape, sans compromis sur le design, la qualité et le coût.
Apparu dans les années 1980 comme un revêtement de sol innovant, le stratifié figure toujours parmi les plus prisés et les plus polyvalents. L’innovation continue, le développement réfléchi des produits et l’attention portée au design et à la durabilité expliquent plus que jamais son succès, près de 50 ans plus tard. Rogier Verkarre, General Manager Laminate, nous en dit plus.
Qu’advient-il de votre ancien sol stratifié ? Chez Unilin, la réponse est claire : collecte et recyclage. Dans le cadre du programme Recover, nous récupérons d’anciens sols, qu’une technologie unique au monde permet ensuite de recycler pour fabriquer de nouveaux panneaux MDF et HDF : l’âme des sols stratifiés. « Pendant des années, le recyclage de ces panneaux semblait impossible », raconte Geert Coudenys, directeur R&D chez Unilin Panels.